高潔淨不鏽鋼管路係統的表麵光潔度在食品藥品的安全生產中具有非常重要的作用。良好的表麵光潔度具有可清洗、減少微生物滋生、抗腐蝕、去除金屬雜質等特點。為了提高不鏽鋼管道係統的表麵質量，即改善表麵形態和形態結構，減少介層數量，常見的表麵處理方式有如下：

1、機械研磨拋光（Mechanically Polished）稱MP

以精密研磨方式來提高表麵粗糙度，可以提高表麵織構，但不會改善形態結構、能量水平和介層數量。

2、羽布拋光（Buffed Polished）簡稱BP

不鏽鋼業常用的用來提高表麵光亮度的方式，盡管Ra值可能很好，但在電子顯微鏡下可觀察到許多裂縫，實際表麵積擴大，局部有分離出來的鐵素體及馬氏體結構。表麵夾雜許多雜質以及研磨顆粒。

由於使用拋光膏，許多不潔殘留被儲存在凹陷中，並逐漸釋放於流體，汙染食品。

3、酸洗或鈍化（Pickled & Passivated / Chemically Polished）簡稱AP和CP

管道經過酸洗或鈍化，不會提高表麵粗糙度，但可去除表麵殘存的顆粒，降低能量水平，但不會減少介層數量。在不鏽鋼表麵形成一個氧化鉻的鈍化保護層，保護不鏽鋼遠離腐蝕氧化。

4、電解拋光（Electro Polished）簡稱EP

通過電化學拋光，可以極大地提高表麵形態及結構，使表層實際麵積得到最大程度的減少。表麵是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜，能量接近合金的正常水平，同時介質數量也會降為最少。

為了取得一個完美的電拋光結果,機械拋光必需是研磨拋光 。

需要注意的是，相同的Ra值不代表相同的表麵處理